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| INTRODUZIONE |  |
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La società ROSA SISTEMI S.p.a. grazie alla sua rinomata presenza sul mercato della movimentazione lineare, quale produttore di guide lineari e monoguide di precisione, è lieta di presentare la nuova famiglia di viti a ricircolo di sfere di precisione, frutto di un'importante accordo di partnership in esclusiva con la società KAMMERER Gmbh. La ROSA SISTEMI ha ideato e progettato una nuova linea di viti a ricircolo di sfere di precisione di nuova concezione ed ha trovato nell'azienda Kammerer il partner ideale a cui affidarne la costruzione. SEFRA Italia ne cura la distribuzione e la commercializzazione in esclusiva per le seguenti regioni: Emilia Romagna, Triveneto, Toscana e Marche, fornendo ai clienti un servizio di assistenza tecnico/commerciale di alta qualità, garantendone sotto ogni aspetto:
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KAMMERER partner industriale produttivo della ROSA SISTEMI e della SEFRA Italia. | ||
| VITI A RICIRCOLO DI SFERE | |
Per offrire ai nostri clienti la possibilità di realizzare applicazioni sempre più veloci, precise ed affidabili, le nostre viti a ricircolo di sfere vengono realizzate impiegando mezzi di produzione che rappresentano il meglio dell 'attuale conoscenza tecnologica. Continui investimenti in macchine utensili high-tech, come anche nella ricerca di nuovi processi produttivi, ci permettono di proporre al mercato un prodotto dalle prestazioni evolute che risponde alle odierne e future necessità applicative. Come indica la sua stessa denominazione, una vite a ricircolo di sfere è un attuatore lineare composto da un albero filettato, una madrevite e un certo numero di sfere poste fra 'insieme vite-madrevite che ne percorrono le relative eliche. Questo l'assimila ad un cuscinetto di rotolamento e ne permette la trasformazione dal movimen to rettilineo al movimento rotatorio e viceversa. |
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| Schema di una vite a ricircolo di sfere | Varie tipologie di viti a ricircolo di sfere | |||
Pertanto anche le viti a ricircolo di sfere seguono le leggi dell'attrito volvente, grazie alle quali si ottengono i seguenti vantaggi:
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| MATERIALI E TRATTAMENTI TERMICI | |
Nella costruzione delle viti a ricircolazione di sfere vengono utilizzati acciai speciali certificati ad elevate caratteristiche fisico-meccaniche. In generale sono utilizzati acciai bonificati con un alto tenore di carbonio. Per garantire un'affidabilità costante agli esasperati cicli-macchina odierni, gli acciai impiegati vengono sottoposti a vari trattamenti termici, allo scopo di aumentarne la durezza superficiale e quindi renderli idonei alle richieste che pervengono da vari settori applicativi, con esigenze ambientali diverse |
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Su richiesta possono essere impiegati altri materiali ed eseguiti altri trattamenti temici speciali, ad esempio viti in acciaio inox e trattamenti anticorrosione. Le nostre viti a ricircolo di sfere vengono realizzate in ambiente totalmente climatizzato, a temperatura di 20 C° con umidità del 50%. Temperatura di lavoro: -20 ÷ +80 C°. Per esigenze diverse Vi preghiamo di prendere contatto con il nostro Ufficio Tecnico. |
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| IL SISTEMA DI RICIRCOLO DI SFERE | |
Lo sviluppo tecnologico delle macchine utensili in generale ha richiesto ai costruttori di componentistica un continuo investimento in ricerca e sviluppo. Grazie alla vasta esperienza accumulata in più di trent'anni al contatto con i maggiori costruttori del settore, abbiamo ideato e realizzato un nuovo sistema di ricircolo interno che offre i seguenti vantaggi:
Grazie a questo sistema le sfere si trovano a percorrere una curva tridimensionale posta tangenzialmente al loro percorso in modo tale da garantire una traiettoria priva d'interruzioni, con la massim a silenziosità di rotolamento. Le nostre viti a ricircolo di sfere sono quindi in grado di raggiungere un numero elevato di rotazioni e consentono il raggiungimento di un fattore di velocità limite (D x N) massimo di 120.000 ed in alcuni casi particolari 150.000. |
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| PROFILI DI CONTATTO | |
Esistono sul mercato viti con due differenti tipologie di geometri di contatto gola-sfera-gola:
Le nostre viti adottano esclusivamente profili ad arco gotico, poichè offrono i seguenti vantaggi:
E' importante ricordare che le viti a ricircolo di sfere sono studiate e progettate per sopportare esclusivamente carichi di tipo assiale. Verificare quindi in fase di progetto che sulle viti non gravino forze radiali, specialmente quelle generate da un non corretto allineamento in fase di montaggio dell'asse, che potrebbe generare errori di eccentricità tra asse vite e supporto chiocciola. |
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| TIPI DI CHIOCCIOLE | |
La nostra gamma di produzione di viti a ricircolo di sfere comprende varie tipologie di chiocciole, eseguite dimensionalmente ed aderenedo alla standardizzazione indicata dalla norma DIN 69051/5.Oltre a ciò, progettiamo e realizziamo abitualmente chiocciole per applicazioni speciali su disegno del cliente ed in esecuzione con filetto sinistro oppuere con passi in pollici. |
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| SISTEMI DI PRECARICO | |
| Al fine di ridurre e/o eliminare i giochi derivati dall'accoppiamento del sistema chiocciola-albero ed aumentarne la rigidità, si sono progettati vari sistemi idonei a creare una forza di precarico. Al fine di eliminare il gioco assiale e ridurre al minimo la dilatazione termica dell'albero, le madreviti vengono precaricate come segue: | |||||||||||||
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| QUALITÀ | |
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Le nostre viti possono essere prodotte nelle seguenti classi di precisione:
La nostra qualità è garantita dalle nostre macchine di controllo progettate e dedicate esclusivamente a controlli micrometrici sulle viti a ricircolo di sfere. |
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| VITE A R. DI S. IN ESECUZIONE CON CHIOCCIOLA ROTANTE | |
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L'applicazione della vite a r.d.s. in configurazione con albero fisso e chiocciola rotante permette di conseguire i seguenti vantaggi: |
| LUBRIFICAZIONE | |
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| Montaggio sulla macchina Montare la vite a ricircolazione di sfere in modo che nessuna forza radiale o eccentrica gravi sulle chiocciole. Max. errore di allineamento e angolare: 0.02-0.03 mm. Non smontare la chiocciola dalla vite. Non svitare i deflettori. Durante l’installazione evitare l’accumulo di sporcizia sulla vite a ricircolazione di sfere. Pulirla con etere di petrolio e lubrificarla nuovamente con olio. Non utilizzare sostanze aggressive o abrasive che potrebbero danneggiare i raschiatori in plastica. Usare finecorsa per impedire il superamento delle corse. Durante l’installazione del gruppo evitare colpi o forzature. |
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| Lubrificazione in generale | |||
| Per la lubrificazione delle viti a ricircolazione si sfere si utilizzano gli
stessi lubrificanti previsti per i cuscinetti evolventi, cioè grasso o
olio.
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| Lubrificazione ad olio | |||
| Il sistema di lubrificazione centralizzato ad olio ha il vantaggio di formare un appropriato meato d’olio. La vite a ricircolazione di sfere non si riscalda nella stessa misura in quanto l’olio può fuoriuscire dai raschiaolio. La lubrificazione con olio additivato come protezione contro la corrosione e come prevenzione contro l’invecchiamento precoce secondo C-L di cui alla DIN 51517, Parte 2, utilizzata per i cuscinetti evolventi, è idonea anche per le viti a ricircolazione di sfere. La viscosità del lubrificante dipende soprattutto dalla velocità, dalla temperatura ambiente e dal carico. Per assicurare un film d’olio idoneo in tutte le condizioni di funzionamento si consiglia un lubrificante con una viscosità leggermente superiore. In presenza di velocità inferiori a 20 min-1 e/o di carico elevato, si consiglia una lubrificazione a circolazione d’olio con aggiunta di additivi per aumentare la caricabilità e migliorare la protezione antiusura secondo C-LP di cui alla DIN 51517, Parte 3 | |||
| Lubrificazione a grasso | |||
| Per le viti a ricircolazione di sfere la lubrificazione a grasso è consigliata
in assenza di un sistema centralizzato o in presenza di basse
velocità di traslazione. Ulteriori vantaggi: si ha un migliore effetto di tenuta, si evitano rotazioni a secco e la posizione di montaggio diventa indifferente. Ripristinare la lubrificazione di tanto in tanto in base alle condizioni di impiego. E’ possibile utilizzare il grasso normalmente impiegato per i cuscinetti evolventi secondo DIN 51518. Non si devono mescolare grassi aventi punti di saponificazione diverse. In caso di temperature di esercizio che si scostano da quelle normali (-20°C a +120°C), contattare il costruttore della vite. Nella lubrificazione il grasso deve arrivare a riempire 1/3 delle cavità. |
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| TABELLE DIMENSIONALI | |
| Nella seguente tabella troverete le tabelle dimensionali relative alle viti a ricircolo di sfere menzionate in precedenza: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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